1、スクリューバレルの革新の原理と留意事項
スクリュー砲筒は時間が経つと、スクリューの螺子うねりと胴の窒化層（新しいスクリューを作る時、スクリューと材料筒は窒化熱処理を停止します。そのため、外観は30-60個のフィラメントぐらいの酸化層があります。）が双方向に磨耗され、双方の隙間が増大し、プラスチック局部の還流を招き、生産量と塑化効果が低下します。スクリューの革新は古いスクリューによって、スクリューの厚みを増します。隙間を埋めて、生産量を増やす目的を達成します。

現在国内には主に三つの革新方式があります。

（1）電気溶接：合金溶接棒（20-30元/kg）で電気溶接する

欠陥：磨耗に耐えなくて、比較的に半田付けが現れやすくて、外観は潤滑ではありませんて、砂の目があって、粒料はスクリューで止まっていることが現れて、材料が黄色の小さい焦げの塊、黒い点が現れることを招きます。

（2）溶接：特製の「アセチレン―酸素」で合金粉をスプレーする（30-50元/kg）

欠陥：磨耗に耐えられず、砂眼があり、合金は溶接過程で一部の未完凝結があり、使う過程で合金粉末が材料に従って出てくる現象が現れ、材料の空気漏れを引き起こし、鋳型ヘッドが損壊します。

（3）溶接：「アセチレン―酸素」で300元／KG輸入合金の溶接棒をスクリューに完全に凝結する

長所：凝結しているので、未半田、砂眼の現象がありません。

2、材料筒は窒化しないで処置できますか？

できません新しい材料の筒を作る時、材料の筒はすべて窒化の処理を停止したことがあって、処理後の厚さは40-50糸ぐらいあって、第一条のねじが磨耗し終わる時、材料の筒も磨耗されました。レベルはそれぞれ違っていますが、もし生産量が比較的にひどいなら、材料筒の窒化層は20 C（糸）を超えられません。半年以上使用できますが、第二回目は三ヶ月も使えないです。理由は第一回目の時窒化層はまだ少し厚さの窒化層があるので、半年以上も使えます。材料筒が窒化熱処理を停止できるかどうかは、スクリュー材料筒の運用時間の長さを保証する鍵となる。ある革新工場はコストを節約するために、バレルに窒化熱処理を中止しません。



3、材料筒の窒化熱量処理はどうやって区別できますか？

材料筒窒化熱処理後の色は灰白色になり、質感があり、作る前の錆びのある色と違って、ある工場では火を騙して、純粋な黒、質感がなく、一つの材料筒で最大4回窒化熱処理ができます。窒化炉は一回に200本のスクリューを入れてから、炉を開けることができます。機械五金が盛んでないところには窒化炉がありません。広東は中山順徳について窒化炉があります。どのような革新的な工場でも、材料筒に対して窒化処理を停止していなければ、絶対的に使う時間は窒化処理の長さに及ばないです。もし古いスクリュー材料筒は初めて革新をするなら、材料筒は窒化処理を停止していません。だから、材料筒窒化処理を停止していない革新工場が作った品質が不安定で、あるものは長く使わないものもあります。古い材料筒の材質は使用時間の長さを決めます。

4、バレルとスクリューの磨耗レベルはどうなりますか？

バレルとスクリューの磨耗レベルはスクリューとスラッシュのセットによって違います。材質が違っています。普通はスクリューがアクティブで、摩擦位置がスパイラルです。スクリューの摩擦面積はバレルより小さいので、スクリューの磨耗レベルはもっと大きいです。普通のスクリューは砲筒より磨耗レベルは3：1ですが、スクリューの材質の硬さが遥かに超えると、材料筒の磨耗が多くなります。