普通のスクリューにはどのような欠陥がありますか？

（1）溶融は主に上溶融膜と接触する固体床界面に発生するため、その幅すなわち融液と固体との間の熱伝達面積は融解過程と共に次第に減少し、高分子の熱伝導率が小さいため、融解性能が低い。収量の進歩につれて，高分子は螺溝方向の流速に沿って増加し，高分子の完全溶融に必要な螺子溝長も増加し，与えられた遷移セグメント長に対して，高分子を完全に溶融できない可能性がある。

（2）上溶融膜と胴壁面との間のせん断応力は通常、溶融池とマシン筒壁面との間のせん断応力の何倍も大きい。つまり上溶融膜の単位面積にかかる機械パワーは、溶融池の何倍も高く、これにより、スクリューの回転速度が高いと、過剰なせん断熱が発生し、冷却機筒に必要なエネルギーの浪費が生じる。そのため、普通のスクリューの融解による機械パワーが高く、エネルギー効率が低いです。（スクリュー）

（3）比較的に早く溶融したポリマーは融解セグメントの終端に到達した時、ある程度の混煉プロセスを経験したが、融解セグメントの終端で溶融したポリマーはほとんど混煉作用を受けなかった。溶融セグメントの端までは，溶融体の混成プロセスは平均的ではないことが分かった。

（4）上の溶融膜が薄いため、高粘性せん断作用を受け、大量の粘性熱が発生した。その後、温度の高い上融膜は時々螺子のうねりで溶融池に吹きつけられ、溶融池内の溶融体は粘性活動によってさらに熱を蓄積する。融液と固体床の間の接触面積が小さいため、融液から固体床に移る熱も小さい。つまり、融液の温度は大部分的にその内部に保管されている。固体ベッドは完全な媒体であり、螺子溝の方向にしか動かないので、芯部の温度上昇が遅いため、融液段螺溝内のポリマーの温度散布が平均的ではなく、均一温度が高いため、普通のスクリューでは生産量と効率が向上しにくいです。